為了提高效益干燥機滾桶做的太長;直徑做的太大;不可以靈活運用;導致能源外流;機器設備占地大。
為了提高效益進口溫度過高;出入口溫度過高;導致電力能源奢侈浪費;也導致了被風干原材料質量降低;原材料顏色比較嚴重發黑;乃至糊料許多。
滾桶內風力過低,導致原材料與暖風的動態性和靜態數據觸碰幅度松馳,進而導致烘干機設備高效率不高。
只能順流風干,且干躁全過程中飽和狀態的水蒸汽又不可以立即排出來,那樣水蒸汽在滾桶內運作間距太長,導致水份被干原材料再次消化吸收。
原材料在滾桶內不容易作“反復運動”(機器設備中原材料的“反復運動”和“方快多控制回路運動”在
常州干燥機中是2個不一樣的生產流程)。因此滾桶內的原材料迅速就會被風吸走,結果滾桶內原材料的存儲量過低,導致原材料與暖風的動態性和靜態數據觸碰總面積減少。
為了限定原材料向出入口方位的流動性速率,因此只能將滾桶的轉速比限定的很低,那樣滾桶內原材料被吹拂的頻次也大幅度降低,因而導致了原材料與暖風的動態性觸碰頻次大大減少。